雙螺桿擠出機的工作原理
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添加時間：2022-07-11
雖然雙螺桿擠出機的結構與單螺桿擠出機非常相似，但在工作原理上存在很大差異。在單螺桿擠出機中，材料向前移動的動力主要取決于材料與氣缸和螺釘之間的摩擦系數之間的差異。如果材料與氣缸內壁的摩擦系數太小，則當螺釘旋轉時，材料將握住螺釘一起旋轉，使螺紋不能發揮其推進作用，材料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機不同，兩個螺釘相互關閉。在齒合處，一個螺釘的螺紋插入另一個螺釘的螺紋槽，使連續的螺紋槽分為相互隔離的C室。當螺釘旋轉時，它會隨著齒合部分的軸向移動，C小房間也沿軸向移動，每轉一圈螺桿，C小房間向前移動導程的距離，C由于齒合螺紋的推力，小房間里的材料阻礙了材料抱住螺釘的旋轉趨勢，并被螺紋推向前。在運輸過程中不會產生倒流或滯流，因此具有最大的強制運輸能力。
由于雙螺桿擠出機具有使材料在雙螺桿中停留時間短、均勻、不易產生局部降解變質的特點，對于加工材料停留時間長的熱敏塑料，如PVC材料著色、混合、產品生產具有獨特的優勢。
由于雙螺桿擠出機的優良混合和塑化特性，主要用于共混、填料、增強擠出等聚合物改性，也可直接擠出板材、管材、異型材等產品。
雙螺桿擠出機應用廣泛，可應用于各種材料的加工，可實現高產量、高質量、高效率等特點。雖然其結構復雜，但仍受到廣泛關注和快速發展。
近年來，隨著合成材料、精細化工等新領域、新產品、新技術的發展，聚合物的特殊或特殊狀態越來越多，使雙螺桿擠出機的應用越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機的趨勢是向高扭矩、高速、低能耗方向發展。
由于雙螺桿擠出機具有使材料在雙螺桿中停留時間短、均勻、不易產生局部降解變質的特點，對于加工材料停留時間長的熱敏塑料，如PVC材料著色、混合、產品生產具有獨特的優勢。
由于雙螺桿擠出機的優良混合和塑化特性，主要用于共混、填料、增強擠出等聚合物改性，也可直接擠出板材、管材、異型材等產品。
雙螺桿擠出機應用廣泛，可應用于各種材料的加工，可實現高產量、高質量、高效率等特點。雖然其結構復雜，但仍受到廣泛關注和快速發展。
近年來，隨著合成材料、精細化工等新領域、新產品、新技術的發展，聚合物的特殊或特殊狀態越來越多，使雙螺桿擠出機的應用越來越廣泛。目前，世界上雙螺桿擠出機的趨勢是向高扭矩、高速、低能耗方向發展。
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